过滤器配件密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。

密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件：

(1)富有弹性和回弹性；

(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。

(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蚀接触面，不污染介质等。

液体过滤器密封圈

满足上述要求的适合而且常用的材料有丁腈橡胶密封圈、硅胶密封圈、氟橡胶密封圈等。所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的

橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择。

液体过滤器在使用的过程中具有快开密封结构，整个设备是采用0型密封型式，在进行滤袋更换时更加容易操作，过滤器的过滤残液少，这样在进行更换滤袋的

过程中就会变得非常方便，这样的过滤设备主要用于植物油、电镀液、油漆、啤酒、乳胶、糖水等领域。

过滤器在设计的过程中主要是采用独特的过滤设计技术，这样就可以在一定程度上有效的防止其滤袋在工作压力下陷入滤篮内的可能,以确保100%无溢漏。

过滤器有效且合理的配置其密封圈，在使用时不管是单袋或者是多袋，在进行使用时都能确保系统密封的可靠性，独特的密封设计既可采用普通型的钢圈缝制滤袋，

也可采用全焊缝的热熔滤袋,能确保最大限度的无溢漏现象。

过滤器的结构紧凑且尺寸合理，在进行操作以及安装的过程是非常简单且方便的，占地面积较小过滤精度高，适用于任何细微颗粒或悬浮物，过滤范围可从0.1～800微米。

(1)不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50靘以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。

(2)防止强制安装。不能用锤子敲入，而要用专用工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，要在唇部涂抹些润滑油，

以便于安装并防止初期运转时烧伤，要注意清洁。

(3)防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000～5000h，应该及时更换新的密封圈。

(4)更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的密封圈，否则不能保证压紧度等要求。

(5)避免使用旧密封圈。使用新密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。

(6)安装时，应先严格清洗打开的液压系统各部位,最好使用专用工具，以防金属锐边将手指划伤。

(7)更换密封圈时，要严格检查密封圈沟槽，清除污物，打磨沟槽底。

(8)为防止损坏导致漏油，必须按规程操作，同时，不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。