电厂污水处理用过滤器多会根据水中杂质性质选择装不同滤料的多介质过滤器，常用的两种滤料是：无烟煤滤料和石英砂滤料。这两种滤料在实际使用中起着什么样的不同作用呢？

无烟煤滤料优势是有许多炭孔通道，这些炭孔有较高的活性，能对气体，蒸汽，液体的水份具有去除水中的重金属离子效果非常好，无烟煤滤料根据吸附物质的极性强弱来确定，对水、氧化物，醋酸，碱等具有较强的亲协力，是一种水处理滤料的深度吸附剂，也是吸附极性分子的吸附剂、所以无烟煤滤料是电厂、炼油厂的过滤材料。产品质量高、使用方面广、可生产各种规格、无烟煤滤料，电厂水处理过滤采用80%含炭量无烟煤滤料，规格用1-2mm合适。无烟煤滤料强度好、抗腐蚀性好，密度大、机械强度高、截污能力强，使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。

无烟煤滤料已在水处理方面广泛应用，并且在电厂污水处理中效果非常好。为什么无烟煤滤料在电厂污水处理效果棒呢。根据我们的水质中含有污染元素，比如重金属、COD、污泥等，这些污物的成分都不一样，想要综合的治理就要选择多种滤料进行层层过滤。水处理无烟煤滤料、石英砂滤料是垫层滤料，污水先经过的是由无烟煤滤料组成的滤层，将水中的悬浮物质、胶体等污物截留在滤层中再进行下一个层次的过滤。如果污泥含量太多，就要先进行污泥沉淀后再经过过滤设备进行过滤。现在很多行业对污水进行预处理都选择垫层滤料使用，那么才能达到好的效果呢？其实这些都是可以经过科学算出来的。石英砂滤料、无烟煤滤料有生产才会有污水排出，就需要进行出来排放或者循环使用。首先要知道每天的排污量是多少，然后要购买过滤设备，过滤设备的大小也是根据排污量选择的，后者是无烟煤滤料和其它水处理的选择和装填。

反冲洗时，滤层膨胀后所增加的高度与膨胀前高度之比，无烟煤滤料称滤层膨胀率，在一定的总膨胀率下，上层小粒径和下层大粒径滤料的膨胀率相差其甚大。由于上层细滤料截留污物较多，因此反冲洗时应尽量满足上层滤料对膨胀的要求，即总膨胀率不宜过大，但为了兼顾下层精无烟煤滤料的清洗效果，必须使层大颗粒的滤料达到小流化程度，即刚开始膨胀的程度。生产实践表明，一般单层石英砂滤料膨胀率采用45%左右，无烟煤石英砂双层滤料选用50%左右，三层滤料取55%左右，可取得良好的反洗效果。

反冲洗时，单位时间、单位过滤面积上反冲洗水量，称反冲洗强度，简称反洗强度，以Ｌ/(m2.s)计。以流速量表示的反冲洗强度，称反冲洗流速，以（cm/s）计。必须控制合适的滤层膨胀的反洗强度，才能获得良好的清洗效果。当然反洗强度的大小与滤料的密度也有关，滤料的密度越大，则需要的反洗强度越大。例如：石英砂滤料的反洗强度一般为12-15L(cm2.s)m，而密度较小的无烟煤滤料为10-12L(cm2.s).

当反冲洗强度或膨胀率符合要求，但反洗时间不足时，也不能充分洗净包裹在滤料表面的污泥，同时冲洗下来的污物也因排除不尽而导致污泥重返滤层。长此下去，滤层表面将形成泥膜。因此，必须确保一定的反洗时间。实际生产中，冲洗强度、滤层膨胀率和冲洗时间根据滤料层不同冲洗强度、膨胀率和冲洗时间。目前普遍认为，无论是水反冲洗或气、水联合的反冲洗，无烟煤滤料截留在滤层中的污，主要是在水流剪切力和滤料颗粒间碰撞摩擦双重作用下，从滤料表面脱落下来，然后被冲洗水带出过滤装置。剪切力与冲洗流速和滤层膨胀率有关，冲洗流速过小，滤层孔隙中水流剪切力小，冲洗流速过大，滤层膨胀率过大，滤层孔隙中水流剪切力也会降低。另外，反冲洗时滤料颗粒间相互碰撞摩擦几率也与滤层膨胀率有关，膨胀率过大，由于滤料颗粒过于离散，碰撞摩擦机率会减少，膨胀率过小，水流紊动强度过小，同样也会导致碰撞摩擦机率的下降。因此，应控制合适的滤层膨胀，确保有足够大的水流剪切力和滤滤料颗粒间的碰撞摩擦几率，从而获得良好的反冲洗效果。