（一）密封圈膨胀难题

在反渗透设备的运行过程中，密封圈膨胀是较为常见的问题。反渗透设备为实现膜壳中各区间的密封隔离，膜壳中需要三类密封胶圈。系统安装时，通常会在各密封圈表面涂抹清水或甘油，以减小安装阻力。然而，若不慎使用了凡士林或其他石油类油脂润滑剂，就极易造成淡水管的裂化，同时引发密封胶圈的膨胀。

胶圈膨胀虽一般不会直接干扰系统的正常运行，但其后续影响不容小觑。当系统需要卸载后再次装载时，膨胀的胶圈会变得难以进入槽位，给设备的维护与再次启用增添诸多麻烦。例如，在某工厂的反渗透水处理车间，由于新入职员工不清楚润滑剂的选用规范，误将凡士林用于密封圈润滑，导致设备停机检修后重新装载时，密封圈无法顺利就位，延误生产进度达数小时。

为有效预防密封圈膨胀，在设备安装环节，务必严格把控润滑剂的选择，只能使用清水或甘油。同时，在日常巡检中，应将密封圈的状态纳入检查范围，一旦发现有膨胀迹象，及时记录并制定更换计划。倘若已经出现密封圈膨胀的情况，解决措施如下：首先，小心拆除已膨胀的密封圈，避免对膜壳及相关部件造成损伤；接着，彻底清洁密封圈槽位，确保无残留润滑剂或杂质；最后，更换为全新的、适配的密封圈，并涂抹正确的润滑剂，完成设备的重新组装。

（二）保安过滤芯更换要点

保安过滤器作为反渗透设备的关键前置保障，其滤芯的正常运行对于整个系统的稳定至关重要。滤芯在使用一段时间后，由于截留了大量水中杂质，必然会出现污堵现象，此时就需及时更换。

一般而言，判断保安过滤芯是否需要更换，主要依据过滤器前后的压差。当压差大于 0.03MPa 时，就应考虑更换滤芯。这是因为随着滤芯堵塞程度的加剧，水流通过的阻力会不断增大，反映在压差上就是数值的升高。以某电子厂的反渗透水处理系统为例，该厂每日对保安过滤器的压差进行监测，在连续运行三个月后，发现压差达到了 0.04MPa，随即安排更换滤芯，有效避免了因滤芯过度堵塞导致的产水量下降问题。

更换滤芯时，操作步骤必须严谨规范。首先，关闭反渗透系统，按下设备上泄压阀的按钮，直至压力表指示为零，彻底去除系统压力；然后，使用专业扳手旋转式打开过滤器的滤瓶，抽出旧滤芯；接着，将新滤芯小心放入滤瓶，注意滤芯的安装方向务必正确；最后，用专业扳手将滤瓶旋转式拧紧，确保密封良好，再开启系统，恢复正常运行。

在整个更换过程中，还有诸多注意事项。一是操作前务必准备好适配的新滤芯，确保其规格、型号与原滤芯完全一致；二是在打开滤瓶时，要防止压力残留造成滤液喷溅，操作人员需佩戴好防护装备；三是新滤芯安装完成后，需先进行短时间的试运行，密切观察有无漏水、压差异常等情况，确保更换工作万无一失。