精炼设备

油脂精炼主要是去除毛油中的杂质，如磷脂、游离脂肪酸、色素、异味物质、水分等，以提高油脂的品质和稳定性，延长其保质期。例如，未精炼的毛油中含有较多的磷脂，在烹饪过程中容易产生大量泡沫，经过精炼去除磷脂后，这种情况就会得到改善。

是在高温、高真空的条件下，利用水蒸气蒸馏的原理去除油脂中的异味物质。异味物质（如醛、酮等挥发性物质）在高温和高真空环境下，会随着水蒸气一起挥发出来，然后通过冷凝系统将水蒸气和异味物质分离，达到脱臭的目的。例如，在精炼鱼油时，脱臭设备可以去除鱼油中的鱼腥味。

主要是通过吸附剂（如活性白土、活性炭等）来吸附油脂中的色素。油脂在脱色塔中与吸附剂充分接触，吸附剂能够选择性地吸附色素分子，然后通过过滤将吸附了色素的吸附剂与油脂分离。例如，在精炼棕榈油时，利用活性白土可以有效去除其中的类胡萝卜素等色素，使棕榈油颜色变浅。

常用的有碱炼脱酸设备。其原理是利用碱液（如氢氧化钠）与油脂中的游离脂肪酸发生中和反应，生成肥皂和水。肥皂会吸附一些杂质并沉淀到设备底部，从而实现脱酸。例如，在食用油精炼中，碱炼脱酸可以有效降低油脂的酸价，使其符合食用标准。

原理是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，通过向油脂中加入适量的水或电解质溶液，使磷脂吸水膨胀，形成絮状物，然后通过离心分离或过滤的方法将其去除。例如在水化脱胶中，当向毛油中加入热水并搅拌后，磷脂会形成水化磷脂，这些水化磷脂可以通过高速离心机与油脂分离。

脱胶设备：

脱酸设备：

脱色设备：

脱臭设备：

石油精炼是将从地下开采出来的原油加工成各种石油产品，如汽油、柴油、煤油、润滑油等。其目的是根据不同产品的需求，分离和转化原油中的各种成分。例如，汽油需要有较好的挥发性和抗爆性，而润滑油需要有良好的润滑性能，通过精炼可以实现这些不同性能的产品的生产。

是在氢气和催化剂的存在下，对石油产品进行精制。它可以去除石油产品中的硫、氮、氧等杂质，同时还可以对不饱和烃进行加氢饱和，提高产品的质量。例如，在柴油加氢精制中，通过加氢反应可以将柴油中的含硫化合物转化为硫化氢，然后通过分离系统将硫化氢去除，从而降低柴油的硫含量，提高其质量。

主要用于将重质油（如减压馏分油等）在催化剂的作用下裂化成轻质油（如汽油、柴油等）。催化剂可以降低反应的活化能，使大分子的烃类在高温下发生裂化反应，生成小分子的烃类。例如，以分子筛为催化剂，重质油在催化裂化反应器中可以分解为较小分子的烯烃和烷烃，这些小分子烃类可以进一步加工成高质量的汽油和柴油。

原油在加热炉中被加热后进入蒸馏塔。根据原油中各成分沸点的不同进行分离。在常压蒸馏部分，较轻的成分（如汽油、煤油等）在较低温度下汽化并上升到塔顶被收集；而对于沸点较高的成分，采用减压蒸馏，降低其沸点，使其在较低温度下汽化，这样可以避免高温导致的成分分解。例如，在常减压蒸馏塔中，汽油馏分在较低的塔板处被收集，而重质的润滑油基础油馏分在塔底附近被收集。

蒸馏设备（常减压蒸馏）：

催化裂化设备：

加氢精制设备：

金属精炼是为了提高金属的纯度，去除其中的杂质（如其他金属、非金属杂质等）。例如，在铜精炼中，去除粗铜中的铁、锌等杂质，以获得高纯度的铜，用于电器制造等高精度的工业领域。

是利用高温化学反应来精炼金属。例如在粗铅的火法精炼中，通过加入熔剂和鼓入空气等方式，使杂质氧化生成氧化物，这些氧化物可以与熔剂形成炉渣而被除去，从而提高铅的纯度。

以电解的方式进行金属精炼。例如在铜电解精炼中，将粗铜作为阳极，纯铜薄片作为阴极，硫酸铜溶液作为电解液。在直流电的作用下，阳极的粗铜会溶解，其中的铜离子会在阴极上得到电子而析出，形成纯铜，而比铜活泼的金属杂质（如锌、铁等）会以离子形式留在电解液中，比铜不活泼的金属杂质（如金、银等）会沉淀在阳极泥中，从而实现铜的精炼。

电解精炼设备：

火法精炼设备：