品牌 利菲尔特
型号 LF CCQ-40
滤材 碳钢/不锈钢
应用领域 煤仓间
过滤精度
公称压力
工作温度 常温
微动力除尘器是袋式除尘器的一种,主要利用气流运动产生的动力,实现负压、正压交替循环,使运转过程中产生的冲击粉尘在多功能消尘装置内充分释放,加速循环撞击,利用气体压力,含尘气体经、、撞落等过程,粉尘被捕集在脉冲负压吸尘器内,自动往复系统协调工作,实现空气除尘。块状、磨琢性大、不可加湿的物料,采用微动力除尘技术。工矿相适应条件下,在确保含尘气体环保达标排放要求的前提下,力求设备工艺简单,投资省,运行费用低,与其他除尘器相比,自动化程度高、无新占地、零排放、耗能低、无二次污染。
目前输煤皮带机、选矿厂皮带机的机头、机尾、破碎机、振动筛的落料点等散点除尘,每个散点排风量在4000~8000m3/h,粉尘浓度在15g/ m3a以下,适宜选用微动力除尘器。
微动力除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。
支持定制!!!
1、输煤皮带机滤筒除尘器一次性投资小,与其他除尘器相比价格是最低的。
2、采用滤筒或布袋,除尘效果显著,达到环保排放标准,适用港口、钢厂、电厂、焦化厂等原料的输送转运站皮带输料落差点(转运塔)的除尘。
3、全部控制实现自动化,无需人工操作,直接和工艺设备联锁。
4、无新的占地,该设备直接安装在皮带输送机机头部密封闭罩与皮带软连接,对更换皮带及维修无任何影响。也可安装其它工艺设备的密封闭罩顶部与其软连接。
5、无二次污染,的粉尘,回收粉尘直接回到物料上,节约原料。
6、吸尘罩的软帘对粉尘有良好的良好作用。
7、设备自带吸尘罩和下料机构,为厂方节省了费用。
8、按物料的性质、温度不同,选用不同材质的滤袋或者滤筒。确保除尘效果及使用寿命。
9、运行及管理成本低(整机可同步工作也可单独工作,整机功率一般不超过11KW)。
10、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。
11、使用寿命长,滤筒的使用寿命可达2~3年,地减少了除尘器更换滤芯的次数(传统布袋除尘器平均每12个月左右更换一次滤芯),维护简单,降低了用户在使用过程中的维护成本。
微动力除尘器在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的外表面上,过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。
除尘滤筒/滤袋采用垂直安装结构,更有利于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命远大于倾斜式安装的滤筒,运行成本成倍降低。随着过滤工况持续,积聚在滤袋/滤筒外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在500~1500Pa范围内,当超过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行自动清灰。采用脉冲行喷清灰方式,再配以大流量低阻力脉冲阀,避免了清灰时的“再吸附”现象,采用分列行喷清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列,可地减少脉冲阀的数量,降低配件费用,节省压缩空气耗量。
(1)该除尘器主要安装于皮带输送机、转运站、煤仓、焦仓、粮仓,用于收集物料输送过程中的扬尘,并净化操作空间环境。
(2)燃煤发电厂、焦化厂、煤矿煤场的煤仓间、碎煤机室、转运站等输煤系统;
(3)粮食行业的粮仓装机、转运输送等;
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